作为过滤元件，过滤袋引是过滤过程中的关键一环，滤袋品质在很大程度上决定了过滤效果。

简介

液体过滤袋环口可以有不锈钢环口，PP环口以及PE塑胶环口，包括有各种不同的袋底、袋顶设计。液体过滤袋滤液滤出面均经特殊烧毛处理，既有效防止纤维脱离，污染滤液，又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短滤袋寿命。所有原料均是本白色，未经任何特别漂染处理，完全符合环保标准，更由于针刺毡的三维过滤层，使得液体流过过滤袋时，颗粒会由于深层过滤机理滞留于液体过滤袋的内壁表面及深层，对固体或胶体颗粒具有高捕集效率。针刺毡厚度均匀、稳定的开孔率及充分的强度使滤袋效率稳定、运用时间更长。五线双针最紧密的缝制，确保每一个液体过滤袋能达到最好的过滤保障。使用范围广，适用于各行业的液体过滤。

液体过滤袋作为过滤器的元件之一，过滤袋无疑是过滤过程中的最关键一环，过滤袋被称为过滤器的心脏，这么说的原因是因为过滤袋在很大程度上决定了用户的过滤效果。过滤袋材质多样、规格齐全。可以针对性的满足各个领域的应用^[2]  。　　

液体过滤袋具有以下优点

1、采用无硅油降温的高速工业缝纫机生产，不会产生硅油污染问题。

2、袋口缝合处改进后没有很高的突起而导致的侧漏没有针眼而导致侧漏现象。

3、滤袋上标注产品规格型号的标签全部选用便于摘掉的方式，防止滤袋在使用中标签及油墨对滤液的污染。

4、过滤精度范围从0.5微米到300微米，材料分为聚酯，聚丙烯尼龙等过滤袋。

5、不锈钢及镀锌钢圈氩弧焊接技术。直径误差仅小于0.5mm，水平误差小于0.2mm，选用这种钢圈制作的滤袋安装在设备中可以提高密封程度，降低侧漏的发生几率。

液体滤袋产品应用

适用于可过滤一般工业液体如电镀E、D漆、油墨、涂料、食品，化工、粮油等各种化学药液；耐酸、碱纤维机械强度高、可反复使用。

空气过滤袋又分为空调过滤袋与除尘袋。

性能特点：过滤效率等级G4~F8可供选择；采用特制的高通量低阻力化学纤维布作为滤材，容尘量大；可带镀锌框、铝合金框、塑框或不锈钢框。

应用：HBM化纤袋式空气过滤网主要用于电子、生物制药、机械仪表和石化轻工等行业的一般空气净化系统。

空调系统过滤袋

空调系统过滤袋主要用于送风系统空气尘埃粒子的过滤，达到无尘生产环境要求。除尘袋主要用于排风系统工业尾气处理。

空调系统过滤袋也称为空调系统袋式过滤器，根据效率级别不同，分为G3、G4初效过滤袋，F5、F6、F7、F8中效过滤袋，F9亚高效过滤袋。根据材料不同，有玻璃纤维过滤袋，合成纤维过滤袋，无纺布过滤袋。

外框：一般为21毫米厚度的铝框或者镀锌框，每个滤袋间前面加铝槽，后面加一金属加强筋固定、增加滤网强度，并防止滤袋于高风速时，因风切之摩擦力而破裂。无纺布过滤袋每个滤袋均有六道隔片平均分于袋宽中，防止滤袋随风压过度膨胀、相互遮蔽，降低有效过滤面积与效率。超音波封边：每个滤袋边均采用超音波方式熔合，具有良好的气密性及结合强度，不产生漏气或者破裂。

产品特性：合成纤维过滤袋，无纺布过滤袋采用超级合成纤维以特殊织法制成，避免旧式玻璃纤维材料所可能对人体造成的不适。滤材内含静电纤维，对此微米粉尘过滤效率特别良好，具有高容尘量及高透气性，高使用寿命等特点。

空调过滤袋应用：精密电子工业、电子厂、医院、实验室、无菌室、无菌厂房、国防工厂、烟草、空调系统无尘室、商业大楼、剧院、车站、航空站、喷漆车间、学校、电脑房、等环保通风工程项目。

除尘袋

除尘袋是指袋式除尘器中配套的布袋，有除尘布制成。在火力发电，钢铁，以及水泥行业的生产过程中，会产生大量的灰尘，从而造成对大气的严重污染，所以，国家对这类企业的大气排放制定了严格的要求，而袋式除尘是广泛使用的一种理想除尘方式，除尘袋（除尘滤袋）被称为袋式除尘器的心脏，对于除尘效果起到非常重要的作用。决定除尘袋质量的两个重要方面是除尘布（除尘材料）的质量，如耐高温指标，过滤精度，透气量。另一方面，袋子的制作工艺和质量也是重要的因素，差的做工会导致漏粉现象的发生。除尘袋其中主要有压滤机布袋，过滤器布袋，玻璃纤维高温过滤布（袋）；涤纶过滤布（袋）；氟美斯针刺毡过滤布（袋）；微孔覆膜（PTFE）滤袋等各种化纤机织滤袋、非织造布滤袋.

除尘袋产品特点：具有高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折，易清灰，拒水防油、防静电等特点。

除尘滤袋产品应用：广泛应用于钢铁、水泥、化工、电厂、筑路、冶金、粮食加工等。

尼龙单丝网袋采用优质尼龙单丝网缝制，每条丝线之间经焊接融合处理增加其强度，

使丝线不会在压力情况下发生偏移。滤袋缝边经抗拉处理及袋口钢圈经加强密封处理，利用表面过滤原理，尼龙单丝网滤袋将滤液中比自身网眼大的颗粒隔离，与适当的过滤装置配套使用，可有效地得到理想的过滤效果。

钢环针刺毡线缝滤袋选用最高标准的名厂专用滤体滤料，滤液滤出面均经特殊烧毛

处理，即有效防止纤维脱离污染滤液，又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短滤袋寿命。所有原料均是本白色，未经任何特殊漂染处理，完全符合环保标准更由于针刺毡的三维过滤层，使得液体流过针刺毡时，颗粒会由于深层过滤机理滞留于液体过滤袋的内壁表面及深层，对固体或胶体颗粒具有高捕集效率。针刺毡厚度均匀，稳定的开孔率及充分的强度，使滤袋效率稳定，运用时间更长。

塑料环全热溶焊接滤袋除同样具有上述特征以外，滤袋的底部、侧面及领环连接的方法都以热溶方法焊接。传统线缝滤袋由于针孔、材质不均匀所产生的旁漏问题，纤维脱落问题等都被此种全热熔焊接的滤袋解决，适用于更高要求的行业使用。

吸油滤袋采用多层结构由过滤毡布，吸油层和保护网层组成，针对某些行业，如汽车制造业，部件制造、化学过程、废水处理和金属铸造工业所需而特制，既可除油份，也可按照需要将不同大小颗粒滤除。

选择正确的过滤系统首先应该了解被过滤介质的最大流量、黏度、杂质的含量，以及操作压力、温度、杂质颗粒大小分布、介质的化学性质，配管的型式和大小，然后选择相应的过滤器及过滤袋。具体参照下表，选择配套滤袋而后（按袋滤器产品目录）选择过滤器。

1、热熔

我公司生产的过滤袋采用先进的热熔接合技术，保证过滤袋拥有最好的接合强度，杜绝泄漏。

2、车缝

我公司生产的过滤袋缝制极为严谨，牢固耐用，将车缝接合的密封效果发挥到极致。纯净的车缝线不含任何硅油等润滑剂成份，规避了普通车缝滤袋存在的二次污染问题。

1、耐热性好，可在280℃以下长期使用；

2、粉尘易剥离；

3、尺寸稳定性好，在标准温度内玻璃纤维本身不收缩；

4、搞化学浸蚀性好，耐酸，耐碱；

5、过滤效率高，可以达到99.5%以上；

6、膨体纱过滤布（袋），提高过滤风速和过滤效率，降低除尘设备体积。

水泥工业：窑尾排气；熟料和冷却装置排气、收尘；原料及煤干燥窑的排气、收尘；原料及熟料粉碎机收尘；生料磨、煤磨、收尘；运装机、料仓、收尘等；

炼钢工业：电炉、平炉、高炉排气收尘；

有色冶炼：烧结炉、焙烧炉排气收尘；

化学工业：农药、肥料；

火力发电：收尘；

炭墨工业：生产回收。

1.普通化学类：将过滤袋拆下，轻轻抖动，倒出过滤袋内的灰尘和异物后，用饮用水浸泡约不超过20分钟，捞出，用饮用水边冲洗、边轻轻拍打洗涤，直至清洗水澄清。在洁净区域内平坦晾干后，仔细检查滤袋，如有破损，及时更换滤袋。

2.头孢菌素类：将滤袋拆下，放入配制好的1%碳酸钠溶液中，浸泡十分钟灭活，捞出，将袋内的异物清除干净后，用饮用水边冲洗，边轻轻拍打洗涤，直至清洗水澄清。在洁净的区域内平坦晾干后，仔细检查滤袋，如有破损，及时更换滤袋。

3.初、中效过滤器应在室内清洗、晾晒。暂时不用的过滤袋清洗后装入洁净的塑料袋中密封保存。

4.各车间初，中效过滤器专用，不得互换使用。各车间初，中效过滤器应单独清洗，晾晒，保存。

5.头孢菌素类药品生产用初，中效过滤器应专用，不得互换或与普通化学类药品生产用初，中效过滤器互换。

6.当洁净的初、中效过滤器装上后，其初始压差小于该滤器最原始的初始压差，则该过滤袋不能继续使用，应淘汰。